👉 Công đoạn 1: Xử lý kích thước gỗ khúc theo yêu cầu trước khi vào cơ cấu vận chuyển

👉 Công đoạn 2: Gỗ khúc từ cơ cấu vận chuyển đến máy bóc gỗ

👉 Công đoạn 3: Ván mỏng qua máy ép ép mềm làm tấm veener phẳng hơn, linh hoạt hơn và giảm ứng suất trên thớ gỗ.

👉 Công đoạn 4: Sau khi được làm mềm các tấm ván mỏng đi qua máy sấy cơ học dưới nhiệt độ được kiểm soát để làm khô đồng đều trong 24 giờ và đưa về độ ẩm 6 - 8 % độ ẩm.

👉 Công đoạn 5: Các tấm gỗ mỏng qua máy cắt và cắt thành các tấm có kích thước giống nhau, sau đó tiến hành dán các tấm veener trên máy

👉 Công đoạn 6: Tấm ván mỏng được qua máy thoa keo (UF,MUF) và xếp ván (thủ công)

👉 Công đoạn 7: Sau khi thoa keo xếp ván sẽ đên công đoạn ép nguội dưới áp lực lớn.

👉 Công đoạn 8: Chuyển đến máy ép nhiệt

👉 Công đoạn 9: Qua máy cưa rong xử lý chuẩn các kích thước phần bìa tấm ván dán.

👉 Công đoạn 10: Qua máy bào 2 mặt trước khi hoàn thành.


                                                           Quy trình sản xuất ván ép flywood hiện đại

Nguồn: https://www.youtube.com/watch?v=mjDoW8deLsw